El plat per a torn automàtic ROTA NCR-A de Schunk redueix temps de manteniment

El plat per a torn automàtic ROTA NCR-A de Schunk redueix temps de manteniment

El plato para torno automático ROTA NCR-A de SCHUNK consigue reducir tiempos de
mantenimiento con la máxima seguridad

• El sellado especial permite una sujeción suave y precisa de componentes sensibles a la deformación

• La interfaz del ROTA NCR-A permite el uso de una gran variedad de mordazas estándar. Esta flexibilidad ofrece un ahorro de costes y de tiempo, tanto de diseño como de instalación

Más seguridad y menos mantenimiento, sin perder fuerza de sujeción. El nuevo plato para torno automático ROTA NCR-A de SCHUNK no necesita lubricación, ni una limpieza constante: su nuevo diseño es efectivo y preciso incluso con fuerzas de sujeción bajas. La compañía, referente mundial en sistemas de agarre y técnicas de sujeción, consigue esta mejora gracias a los sellados especiales en la interfaz de la mordaza y el pistón, que evitan el desprendimiento de la grasa de compensación del péndulo. Al mismo tiempo, la junta impide la entrada de virutas y suciedad. Como resultado, la seguridad del proceso aumenta y los intervalos de mantenimiento se alargan en el tiempo.

Máxima redondez de las piezas sensibles a la deformación

El ROTA NCR-A consta de un pistón de plato central que incluye tres péndulos interiores alineados a 120°, cada uno conectado a dos mordazas básicas. El resultado es un centrado de la pieza entre seis puntos de contacto, que se pueden ajustar por pares. A medida que las fuerzas de sujeción se dirigen hacia el centro del plato, se logra un centrado óptimo sin que se produzca una deformación de la pieza de trabajo.
De esta manera, el plato para torno se ajusta a la perfección a la pieza de trabajo con sus mordazas oscilantes. En el caso de una sujeción de mordazas convencional, esta configuración garantiza la máxima redondez de las piezas de trabajo. En comparación con la sujeción con el plato para tornos de 3 mordazas, la deformación de las piezas de trabajo en forma de anillo se reduce en un factor de 10.
Para el mecanizado final o la sujeción de superficies torneadas en bruto, los usuarios pueden sujetar los péndulos del plato para torno ROTA NCR-A en posición central, y las seis mordazas pueden moverse concéntricamente. La fuerza de sujeción entre el primer y el segundo proceso de sujeción se puede reducir por medio de una válvula de presión en el cilindro hidráulico. El cuerpo del plato para torno rígido y la guía larga de la mordaza garantizan una elevada precisión de la repetición y unos rigurosos resultados.

Perfil bajo y gran selección de mordazas estándar

Gracias al diseño plano del plato para torno, la herramienta consigue una gran cantidad de espacio en su sala de máquinas, tanto para la pieza de trabajo como para el proceso de mecanizado. En lugar de utilizar costosas mordazas a medida u otras soluciones especiales, en la interfaz del ROTA NCR-A se pueden utilizar una gran variedad de mordazas estándar de la gama de mordazas de platos para torno de SCHUNK. Esta gran flexibilidad permite un ahorro de los costes y del tiempo dedicado a diseños especiales, así como en la instalación.


El SCHUNK ROTA NCR-A se encuentra disponible en tamaños que van desde 190 mm hasta Ø 1 000 mm con fuerzas de sujeción máximas de entre 36 kN y 300 kN y carreras de mordaza de entre 6 mm y 25 mm. En los tamaños 190 a 225, el plato para torno motorizado está equipado con lengüeta y ranura, y a partir del tamaño 250 con un dentado fino de uso flexible (1,5 mm x 60° o 1/16” x 90°). A partir del tamaño 630, los platos para tornos también están preparados para su uso en tornos verticales. En función del tamaño, la compensación pendular es de ±1 mm a ±6 mm. La velocidad máxima de rotación se encuentra entre 600 RPM y 4000 RPM.



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